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連桿磁粉探傷機方案
1、概述
1.1供貨范圍
1.2 檢測零件
長度:100mm-300mm
1.3檢測能力
1.4 交貨期:商務合同生效后45天
1.5貴方工廠條件
供電情況:380V、50Hz、約150A
壓縮空氣:≥0.4MPa
2、該磁粉探傷機能滿足的工藝要求
2.1采用熒光磁粉表層裂紋探傷的形式,磁化方式能發現工件各檢測點的表面缺陷。
2.2 只要正確、合理選擇工藝參數,合理設定電流強度、通電時間、熒光照度等參數,即可保證探傷靈敏度要求;周向磁化采用直接通電法,電流加載時,電流強度應從小到大,逐步增加,該機采用了高靈敏度接觸電阻檢測電路,實現了不燒傷工件被夾持部位;探傷對連桿表面無任何損傷。
2.3本設備配工件不通電自動報警裝置。
2.4采用機外退磁方式,剩磁強度小于2高斯(0.2mT)。
2.5本機配磁懸液槽,槽中磁懸液自動攪拌,工件磁化后進入槽中上磁粉,磁懸液可采用水基或油基。
2.6本探傷機配有250輸送式退磁機。
2.7本機周向磁化和縱向磁化既可分別進行,又可同時進行;設有磁化電流無級調節。
3、該磁粉探傷機能滿足的要求
3.1概述
3.2 磁粉探傷機的主要參數
3.2.2主要技術參數
3.3 主要結構:
該機為臥式機電分立型磁粉探傷機,主要由工件夾持裝置,磁化線圈,電源控制柜、磁懸液槽、輸送機構、暗室紫外線燈等部分組成,并以相應方式聯于一體。
磁化電源控制柜是直立箱式結構,采用國產冷軋綱板剪折焊接而成,控制面板及電流指示裝置在柜前面上方,柜內豎立一塊高絕緣性能環氧板制作的電氣元件安裝板,上面集中裝有元器件及歐姆隆PLC機和我廠專門設計的觸發電路控制板。
夾持裝置上部裝有兩只移動電極箱和導軌,下部為型鋼焊接的床身骨架和鋼板組成的床身。以1cr18Ni9Ti不銹鋼板氬弧焊接的集液槽分界,床身內裝有氣動元件組件。周向磁化主變壓器,縱向直流磁化主變壓器、縱向交流磁化主變壓器,磁懸液儲存、攪攔的儲液箱。其工作原理為工件夾持系通過氣缸帶動電極夾緊,其夾緊力和運行速度均為可調,其夾緊作用主要在于連桿與電極板保持良好接觸,保證周向磁化直接通電的接觸電阻趨向于零,避免了工件打火。該磁粉探傷機兩電極箱移動采用手動實現(調整被磁化工件的長度)。電極板采用紫銅板,主變壓器、縱向磁化線圈及回路導線均采用紫銅排及軟電纜纏繞和連接而成,主變壓器鐵芯采用冷軋
高矽矽鋼片制作。氣動裝置采用國內先進的氣動元件、安全、靈敏、可靠。
磁懸液槽,采用不銹鋼材料制作。
暗室紫外燈系統:采用不銹鋼方管制作暗室支架,遮光簾采用阻燃材料,滿足安全防火要求,上方配置排風扇,紫外燈懸掛在輸送線末端的上方,且可縱向滑移,紫外燈選用5根400mm長飛利蒲紫外燈管,在暗室內保證380mm工件表面紫外燈照度達1000μw/cm2 。
輸送機構:采用擺線針輪減速機驅動鏈條鏈輪機構,輸送線上可放18個連桿(人工放料設3工位,磁化工位1個,待檢工位2個),在輸送線上料處設控制按鈕一只,檢測工位設控制按鈕一只。在輸送線末端與磁懸液槽共設暗室紫外燈系統。工件支承用尼龍托塊。
輸送帶退磁機為250型,窗口尺寸為:250mm×250mm。此機構外加自動上油裝置,采用不銹網式輸送帶,設上下噴頭,確保工件四面都噴上油。